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厚壁波纹管又叫厚壁波纹补偿器,厚壁金属伸缩器,是金属波纹管的一种,有整体成型和焊接成型两种,主要用于补偿设备自身的轴向位移,多用于容器筒体本身的热补偿变形,补偿量小,一般只需1~2个波。

性能特点:壁厚、刚度大、强度好、、耐高压、、耐疲劳、损。

公称通径:DN100~DN2400

设计压力:0.6~1.6Mpa

温度范围:-40~450℃

应用范围:用于泵、罐、压缩机、汽轮机等容器出口处,以减少对上述设备的作用力;适用于锅炉压力容器,强度好,小补偿量的壳体、容器及管道补偿。

大直径厚壁波纹管加工方法:

1、适用范围:本工法适用地后张法预应力波纹客制作,适用管径Φ95mm、壁厚0.6mm以上。

2、工艺原理及特点:波纹管是采用冷轧钢带或镀锌钢带在卷管机上压波后螺旋咬合而成。波纹管的长度可根据工程实际需要确定,减少了接头;电脑控制,操作方便,加工精度易于控制。

3、工艺流程:卷管机调试→卷管机模具安装→钢带安装就位→卷管机压边轮调试→波纹管试卷→波纹管咬合边检测调试→螺距检测→泌水率检测

对照技术要求进行检测:进行批量卷制→换模具→套管卷制

4、施工方法:1)检查原材料是否与技术要求相符,无锈蚀、坏边等现象;2)将钢带支撑架放置在与制卷管机冷压模具同一直线上,距离1m~1.5m之间,然后将钢带整盘装入支撑架上;3)根据所需管卷制的长度,将切割机限位装置预先固定在卷管模具延长线的确定位置(一般为8m左右);4)开之前,将水溶性油打开,然后开动卷管操作系统;5)将钢带导入,经过波纹、冷压、成型、折卷、咬口连接、滚花压紧等工序,将波纹管卷出;6)波纹管卷制到所需长度时,利用限位装置,切割机将波纹管切断,并对管道端部进行打磨,然后将波纹管放入临时堆架上;7)卷完一盘钢带后进行换盘时,利用钢带焊接将前后两盘钢带焊接在一起。将卷管机调节到低速,使钢带焊接处缓慢经过卷管机,以防焊接处拉断;8)卷制不同规格的波纹管时,须换模具。

5、施工要点:1)根据卷制管径的尺寸,选择相应的模具;2)钢带安装到钢带盘上时,就使用手推式叉车,采用尼龙吊带,慢慢将钢吊起,以人工进行配合,以防钢带扭曲变形;3)卷管机压边轮压迫钢带上螺旋边相互咬合,压力轮调整在适当的位置以波纹管咬口紧密,波纹管折叠部分长度不应小于钢带厚度的8倍,凸出波纹各处均应为圆弧过渡不应有折角;4)卷制不同规格波纹管时换模具有关键性工序,因此要求模具安装位置准确、牢固,以防波纺管卷出后咬边不牢,螺距不一致现象;5)卷制波纹连接套管时,先卷制400mm-500mm的短管作为试样,将其与标准管试套,在旋入和旋出无阻,咬边紧密,牢固后,方可批量生产;6)如果要卷制多种规格波纹管时,好应尽量将一种规格卷制到大量后才进行另外一种规格卷制,因为模具的换调度难度大,波纹管咬边不紧密,钢带浪费严重;7)波纹管批量卷制前应对波纹管进行一系列的质量检测试验,当各项指标都符合要求时,波纹管才能进行批量卷制。

6、质量检验:波纹管作为预应力钢束套管有两项基本的要求:一是在外荷载作用下有抵抗变形的能力;二是在浇灌砼中水泥浆体不能渗入管内,因此加工的波纹管应进行合格性试验,符合设计要求及施工规范规定。

试验项目如下:

项目试验荷载或要求技术标准要求

抵抗集中荷载试验F=800N变形量:标准型为0.15d;加强型为0

抵抗均布荷载试验P=31d3变形量:标准型为0.15d;加强型为0

抗渗漏试验注入水灰比0.5纯水泥浆,观察30min不漏浆,但允许漏水

弯曲抗渗漏试验将管弯曲半径为30d,注入水灰比0.5纯水泥浆,观察30min不漏浆,但允许漏水

轴向拉伸试验F>5KN

密水性试验水压为0.05MP每5分种记录1次水损失水损失<1.5%

7、措施:1)机械设备要经常进行检修入保养;2)波纹管卷管机要专人进行负责操作入管理;3)波纹管卷管制时,不要用手伸入模具及导向轮,如发现卷管机有意外情况时,应停机后再检查;4)酒后不能操作设备;5)在切割波纹管时应戴上防护眼镜。


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